Importpreis für Chromsand aus der Gießerei
Einführung
Chromsand ist ein hochwertiger Gießereisand, der speziell für die hohen Anforderungen beim Gießen von Edelstahl und hochlegierten Stählen entwickelt wurde. Seine einzigartige Kombination physikalischer und chemischer Eigenschaften macht ihn zu einem unverzichtbaren Material für Gießereien, die höchste Gussqualität erzielen, Fehler minimieren und die Betriebseffizienz steigern möchten. Dieser natürlich vorkommende Chromitspinell, sorgfältig verarbeitet und auf eine gleichbleibende AFS-Kornfeinheit klassiert, liefert selbst in anspruchsvollsten Gießumgebungen herausragende Ergebnisse.
Herkunft: Südafrika
CHEMISCHE UND PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN VON Chromsand:
| Cr2O3 | ≥46,0 % |
| SiO 2 | ≤1,0% |
| FeO | ≤26,5 % |
| Hoch | ≤0,30 % |
| MgO | ≤10,0 % |
| Al2O3 | ≤15,5 % |
| P | ≤0,003% |
| S | ≤0,003% |
| Cr/Fe | 1,55:1 |
| Schüttdichte | 2,5–3 g/ cm³ |
| Farbe | Schwarz |
| PH | 7-9 |
| Die Menge der Säure | ≤ 2 ML |
| Prozent Boden | ≤0,1 |
| Prozent Feuchtigkeit | ≤0,1 |
| Das gesinterte | 1600℃ |
| Prozentsatz der im Sand vorhandenen freien Säure | 0 |
| Fülldichte | 2,6 g/ cm³ |
| Sinterpunkt | > 1.800℃ |
| Schmelztemperatur | 2.180℃ |
Verfügbare Korngrößen von Chromsand : 0-1 mm, 1-3 mm, AFS 25-35, AFS 25-30, AFS 30-35, AFS 35-40, AFS 40-45, AFS 40-50, AFS 45-55
AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 200 Mesh 325 Mesh 400 Mesh usw.
Wichtigste Eigenschaften und Vorteile
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Hervorragende thermische Stabilität: Chromitsand besitzt eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit, die etwa doppelt so hoch ist wie die von Quarzsand. Diese Eigenschaft ermöglicht eine schnelle Wärmeableitung vom Gussteil und führt zu einem deutlich feineren und gleichmäßigeren Gefüge. Dadurch werden Gussfehler wie Aderbildung, Metalldurchdringung und Anbrennen, die bei weniger stabilen Formmassen häufig auftreten, deutlich reduziert.
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Hohe Feuerfestigkeit: Mit einem Schmelzpunkt von über 2.150 °C (3.900 °F) eignet sich Chromitsand AFS 35-40 ideal für die hohen Gießtemperaturen von Edelstahllegierungen. Er bleibt auch bei extremen Temperaturen formstabil und gewährleistet so, dass der Formhohlraum während des gesamten Erstarrungsprozesses seine präzise Form und Integrität beibehält.
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Chemisch neutrales Verhalten: Chromitsand ist gegenüber flüssigem Stahl und basischen Schlacken chemisch inert. Diese Neutralität verhindert unerwünschte Reaktionen an der Metall-Form-Grenzfläche, die Oberflächenfehler wie brüchige Silikate oder eine mangelhafte Oberflächengüte verursachen können. Bei Edelstahlgussteilen ist dies entscheidend für den Erhalt der Korrosionsbeständigkeit der Legierung und die Erzielung einer sauberen, zunderfreien Oberfläche.
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Geringe Wärmeausdehnung: Im Gegensatz zu Quarzsand, der bei etwa 573 °C eine abrupte Phasenumwandlung und eine signifikante Ausdehnung erfährt, weist Chromitsand eine minimale und lineare Wärmeausdehnung auf. Diese Eigenschaft eliminiert nahezu vollständig das Risiko von Formwandbewegungen und damit verbundenen Fehlern wie Schuppenbildung und Ausfransungen und ermöglicht so die Herstellung größerer und maßgenauerer Gussteile.
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Optimale Korngröße (AFS 35–40): Die kontrollierte Korngrößenverteilung AFS 35–40 bietet ein ideales Gleichgewicht. Sie gewährleistet eine hervorragende Permeabilität, sodass Gase beim Gießen entweichen können, und sorgt gleichzeitig für eine glatte Gussoberfläche. Diese feine und dennoch durchlässige Struktur ist ideal für komplexe Edelstahlbauteile.
Hauptanwendungen
Chromsand wird vorwiegend als Oberflächensand in Formverfahren mit Grünsand und chemisch gebundenen Formen für Edelstahlgussteile eingesetzt. Er wird in einer Schicht direkt neben dem Modell aufgetragen, wo die thermischen und chemischen Anforderungen am höchsten sind. Als Hinterfüllsand kann ein kostengünstigeres Material wie Quarzsand verwendet werden, wodurch die Kosten optimiert werden, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Chromsand findet auch breite Anwendung bei der Herstellung von Kernen für dickwandige Edelstahlgussteile.
